液压翻板的使用与维护工作以贯彻“预防为主”的原则，应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备。防止发生设备事故，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供好状态的生产设备。液压翻板在使用和维护过程中，应遵循以下几点：

1、严格遵循设备的操作规程的规定，正确操作设备。

2、在日常工作中，对于设备易松动部件和保护装置要经常检查，如有问题及时调整。

3、开车前仔细检查设备，首先要检查必须维护的必检部位，其次检查润滑部位的润滑状态。若发现连接螺栓松动，要及时紧固。

4、经常检查各液压缸的绞袖磨损情况，及时维护更换。

5、定期检查后主袖座的螺丝紧固状态。

6、每班停机后，将设备和工作部位擦试和清扫干净，保持设备清洁，无油垢，无脏物。

7、定期清除设备锈蚀，喷涂防腐油漆，延长设备寿命。

8、定期检查设备的各焊接处的焊缝情况，发现开裂开焊现象及时维护。

9、空气过滤器、液压油泵出口入口过滤器、半年清洗一次。

10、油箱一年清洗一次。

11、减速机要加润滑油，一年更换一次。

1、检查液压翻板输油管是否有渗漏现象；

2、检查液压翻板臂架上各交叉点螺母是否坚固，使用前有否加过润滑油；

3、在动作过程和处于上升位置时，不得移动液压翻板；

4、不要任意改变液压翻板电气控制系统；

5、工作后，将液压翻板各部位保持清洁，并把工作台降到终止高度。不用时避免日晒雨淋，并将支腿稍稍支起，防止轮胎长时间不用毁坏。每月检查液压油的油质和油位，在升降机全程起升时，液压油面应高出箱底40-50MM，液压油是否变暗，发粘或有砂子，如有应及时更换。

 需要注意的是，在使用过程中每年都要换一次液压油；

1． 需进入液压翻板下检修时，必须吊住液压翻板工作平台，以防液压翻板忽然下降造成伤亡；

2． 拆卸液压系统前，必须先卸压，以免有油喷出，液压翻板突然下滑。江苏液压翻板