1、每班运行前应逐点检查各润滑部分，并按期按量补充润滑剂，开机前检查行程接近开关是否正常；

2、卸车机正常使用时，必须对机电设备及各运转部件经常检查，注意异常声音，轴承温升；

3、注意检查链条是否出现过松、裂纹或严重磨损的环节；

4、经常检查各紧固螺栓是否有松动；

5、经常检查各制动器，发现刹车不灵时及时调整；

6、经常检查各安全保护开关的状态，以保证其反应灵敏和正确；

7、做好防护，尽量减少灰尘进入电器件内，经常检查各电器回路接线是否松动，如松动及时压紧；

8、螺旋旋转机构链条过松调整方法：旋转链条使用一段时间后进过磨损使总长伸长，此时可通过调整链轮中心距来解决；这是我公司zhuanli技术，zhuanli号ZL200720117002.4；具体调整方法：先将左右端轴装配的轴承座的紧固螺栓拆下，然后从螺旋旋转机构链轮罩沿着螺旋的方向看去，左右端轴装配同时顺时针旋转，调整到链条松紧度适当时，再将左右端轴装配轴承座的紧固螺栓拧紧即可。

9、检修和更换左端轴装配时，需保证：

9.1 上下两链轮轴中心线需平行；

9.2、上、下两链轮的垂直中心线偏差不得大于2mm，可通过增加调整垫的方式进行调整。

10、检修周期、正常维修内容：

10.1易磨易损件螺旋卸车机每6个月或1年要进行一次检修（根据使用情况定）。

10.2螺旋卸车机各个减速器在检修时均匀开箱检查，发现齿面点蚀严重即应更换。

10.3检修时减速器中的滚动轴承应仔细检查，发现滚动体或滚道表面有点蚀或凹坑，应更换新轴承，

10.4各减速器是传递运动和动力的机构，其润滑状况必须良好，应经常检查油位，随时加足润滑油。

10.5定期进行检查，以便发现问题及时处理，以免造成事故，影响正常生产。

 液压卸车机可机动灵活、一机多用、适应范围广。内燃机驱动时机动灵活，流动性强，可以在不同的货场，不同的线路，不同的货位进行卸车作业。

     液压卸车机是将火车载运的散状物料及木材等其他原料卸在火车一侧或直接卸在运输车辆上，卸车装车一次完成的一种环保、高效、节能新型卸车机械。内燃机驱动时机动灵活，流动性强，可以在不同的货场，不同的线路，不同的货位进行卸车作业。

     液压卸车机由变频器调节螺旋给料机的速度，使物料在螺旋的带动下由端部入口直接连续给料。输入功率小、输出流量大，安装简便，水平或垂直安装均可，物料不易堵塞。适用范围：电厂、石油化工、粮食、水泥等行业均可使用。

     液压卸车机可用内燃机驱动作业，也可外接380V电源采用电力驱动作业，具有大幅节 省能耗（耗电比耗油节省70％以上的成本）安全防火、保护环境等多项优越性。